1、 降低空壓機(jī)房環(huán)境溫度
空壓機(jī)房的玻璃窗改為窗紗，增強(qiáng)透風(fēng)。增大掛壁抽風(fēng)機(jī)功率，增強(qiáng)空壓機(jī)房空氣流通，防止機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中的熱量積聚在空壓機(jī)房，從而降低空壓機(jī)房環(huán)境溫度。打開(kāi)空壓機(jī)的隔聲罩，加快運(yùn)行空壓機(jī)設(shè)備散熱，降低壓縮機(jī)吸氣溫度。實(shí)施這兩種方法后，通過(guò)測(cè)算，壓縮機(jī)吸氣溫度降低3.5℃。
2、 提高冷卻水水質(zhì)
清理工業(yè)水取水口的淤泥，降低冷卻水取水的含泥量。加強(qiáng)冷卻水前置沉淀、過(guò)濾的可靠性，及時(shí)排出淤泥。制定定期清理淤泥的措施。先進(jìn)行靜壓排泥，后用泵抽泥，防止淤泥堆積。根據(jù)實(shí)際總結(jié)，雨水季節(jié)排淤泥的次數(shù)要比秋冬季節(jié)多一倍。
3、 改進(jìn)空壓機(jī)冷卻水管路
結(jié)合空壓機(jī)冷卻水管路的布置情況，每臺(tái)空壓機(jī)冷卻水從冷卻水母管引入后，保持冷卻水通流管徑為56mm，減少冷卻水管長(zhǎng)度及彎頭的數(shù)量，減少節(jié)流效應(yīng)，降低流通阻力。氣冷卻器和油冷卻器由串聯(lián)布置改成并聯(lián)布置。
空壓機(jī)的保養(yǎng)指南：
每日保養(yǎng)事項(xiàng)
1、檢查空濾芯和冷卻劑液位；
2、檢查軟管和所有管接頭是否有泄漏情況；
3、檢查記錄，如果易耗件已經(jīng)到了更換周期必須停機(jī)予以更換；
4、檢查記錄，當(dāng)主機(jī)排氣溫度達(dá)到或接近98°C，必須清洗油冷卻器；
5、檢查記錄，若發(fā)現(xiàn)分離器壓差達(dá)到0.6BAR以上(極限1BAR)或壓
差開(kāi)始有下降趨勢(shì)時(shí)應(yīng)停機(jī)更換分離芯；
6、檢查冷凝水排放情況，若發(fā)現(xiàn)排水量太小或沒(méi)有冷凝水排放，必須停機(jī)清洗水分離器。
空壓機(jī)安裝需要注意的細(xì)節(jié)：
1、須寬闊采光良好的場(chǎng)所，以利操作與檢修;
2、空氣之相對(duì)濕度宜低，灰塵少，空氣清凈且通風(fēng)良好;
3、環(huán)境溫度須低于40，因環(huán)境溫度越高，則壓縮機(jī)之輸出空氣量愈少;
4、如果工廠環(huán)境較差，灰塵多，須加裝前置過(guò)濾設(shè)備;
5、預(yù)留通路，具備條件者可裝設(shè)天車，以利維修保養(yǎng);
6、預(yù)留保養(yǎng)空間，壓縮機(jī)與墻之間至少須應(yīng)有70公分以上距離;
7、空壓機(jī)離頂端空間距離至少一米以上;
8、對(duì)風(fēng)冷機(jī)組，建議安裝導(dǎo)風(fēng)管將冷卻熱風(fēng)導(dǎo)出室外:
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